標志蝕刻工藝的關鍵是標志，具體性能不同，有些用于識別指南，有些用于交通標志，今天，我將和作者一起看一個新的旅游景點，對絕大多數(shù)游客都是一個新的區(qū)域，周圍的環(huán)境都很奇怪，因此，追求個性化的指導標志不僅可以發(fā)揮審美效果，還可以改善環(huán)境的良好氛圍效果，終目標是更好地形成一個和諧、連貫的指導體系，主要表現(xiàn)出對歷史和人文學科的關懷，為游客提供更方便、更快，解決游客在陌生環(huán)境中的距離感，放松游客的情緒。


　　蝕刻工藝，即根據(jù)光化學反應和蝕刻工藝生產(chǎn)加工金屬復合材料零件的加工工藝。


　　這種加工工藝充分利用了當今先進的計算機輔助設計技術，將必須生產(chǎn)和加工的圖形制成膠片，然后根據(jù)光化學反應將膠片圖形復制到金屬復合材料表面，在金屬復合材料表面形成受保護的金屬復合材料零件圖形，然后根據(jù)蝕刻工藝，未受保護的金屬復合材料被腐蝕，產(chǎn)生金屬復合零件。


　　與傳統(tǒng)的機械設備沖壓方法相比，蝕刻工藝具有制造周期短(一般3天制造產(chǎn)品)、改變外形尺寸更加方便快捷的優(yōu)點。機械設備的沖壓方式必須具有高精度的沖壓設備和模具加工設備，開發(fā)周期為2-3個月。


　　由于蝕刻工藝的獨特性，零件的復雜性與生產(chǎn)加工的難度無關。相對而言，機械設備的沖壓方法往往會增加復雜零件的制造難度，有些甚至無法生產(chǎn)和加工。


　　蝕刻工藝制造只需要設計和制造膠片(感光膠等)，新產(chǎn)品的開發(fā)和設計成本較低;蝕刻工藝制造的金屬復合零件無毛刺，材料的磁性特性不變，生產(chǎn)加工后的產(chǎn)品平整度不變。


　　蝕刻工藝法用于大批量、多種、大平面薄金屬復合材料生產(chǎn)加工和金屬產(chǎn)品表面加工工藝裝飾(半腐蝕性)，但也適用于單批小批樣品。目前應用于各種集成電路引線框和熒光顯示列陣列、網(wǎng)絡、精密過濾器、編碼器光山、微電極、模板、集成電路蓋板、成像管陰板、表面安裝、錫膏網(wǎng)印刷板等產(chǎn)品。